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焊接热过程具有集中、瞬时的特点。你知道吗

发布日期:2019-08-09 作者:优信 点击:

   焊接通常是在材料连接区(焊接区)处于局部塑性或熔化状态下进行的,为使材料达到形成焊接的条件,需要高度集中的热输入,因此,在材料的焊接过程中要利用焊接热源对焊接区进行加热,使其熔化(熔化焊)或进入塑性状态(固相焊接)随后在冷却过程中形成焊缝和焊接接头。


    很多复杂材料都要通过模具焊接来完成,这是由于模具焊接过程中的温度决定的。有些焊接需要高熔点,那么传统的焊接方式,温度达不到要求,就没法进行焊接。而模具焊接就可以通过调节高温度来实现焊接。而且精准度也更好,接触面小,可以保证周围的金属不受焊接的影响而发生变形等现象。


模具焊接机


    焊接热过程具有集中、瞬时的特点,这对材料的显微组织状态有很大影响,也使构件产生焊接应力变形,这种热作用称为焊接热效应。在焊接过程中,对焊件进行不均匀的加热和冷却,焊件内部将产生不协调应变,从而引起焊接应力与变形。激光束能量密度可精确控制的特点使得焊接过程能够更方便地实现自动化和智能化。采用大焦深的激光系统,还可实现特殊场合下的焊接,如由软件控制进行需隔离的远距离在线焊接、高精密防污染的真空环境焊接等。


    在模具焊接接头的局部区域都会产生应力集中,应力集中对结构的直接作用就是所谓的缺口效应,缺口效应对焊接结构强度有不同程度的影响,严重的缺口效应将显著降低焊接结构的承载能力,焊接接头的缺口效应可以是明显可见的,也可能是不能直接从外观上体现的,前者可以称为显示缺口效应,后者可以称为隐式缺口效应,焊接接头几何形状或缺陷所引起的缺口效应应显示存在,而材料性能差异特别是异种材料界面连接情况所引起的缺口效应以隐式存在。


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