导电焊接在待焊接材料的表面上以低能量密度加热焊缝
发布日期:2020-05-28 作者: 点击:
激光焊接有两种情况,这是因为很少使用填充剂,并且需要对焊接部分进行处理。在对接焊缝焊接中,激光能量应用于材料的接合处,从而减少了热量输入和变形,并提高了加工速度。但是,这些对接必须精确,这通常将激光对接焊接限制在圆形部件上,圆形部件可以在压制之前随公差一起打开和关闭。
基本上,导电焊接在待焊接材料的表面上以低能量密度加热焊缝。一旦表面变热,它会将材料传导得更深。因为这种类型的焊接能量密度低,所以表面上的焊接尺寸通常较大,而渗入焊接的深度通常较小。
当使用激光焊接机进行激光焊接时,有两种不同的方法或模式可以将这种能量从激光传递到焊接材料。取决于功率密度,该功率密度是激光器和焊接表面的功率因数,可以以线模式或锁孔模式进行激光焊接过程。您可能已经对此很熟悉,因为它是手动焊接过程中经常使用的锁孔图案。应该强调的是,所发生的焊接方式取决于传递到基片上的功率量和要焊接的材料类型。
激光输出功率与泵浦氙气灯的电流不成线性比例关系,随着泵浦氙气灯使用时间的延长,电光转换效率明显降低,降低了输出激光能量,从而影响焊接效果的一致性,激光功率的负反馈是一种控制方法。它在激光谐振器的输出端增加一个光电探测器,将检测到的激光功率与所需的激光功率进行比较,然后控制氙灯泵浦电流的大小。实时负反馈和实时负反馈有两种类型。